1、焊死泵體出口自衝洗（xǐ）管
真空泵的衝洗管大部分會利用密封介（jiè）質的本身由泵入口通過衝洗管從而（ér）引入密封腔衝洗密封端麵。因為衝洗管兩端的接頭密封（fēng）墊和螺紋配合（hé）處（chù）容（róng）易泄漏，有時衝洗液還會出現衝蝕波紋管密封的現象（xiàng），維修（xiū）時直接拿掉（diào）衝洗管然後把兩端接頭（tóu）處（chù）用電焊焊死。沒有了（le）衝（chōng）洗管衝洗液會中斷摩擦副（fù）溫度（dù）也會有所升高，也會導致機械密封的使用壽命縮短。
2、去（qù）掉波（bō）紋管密封導（dǎo）水（shuǐ）套
波紋管（guǎn）式機械密封（fēng）一般都帶有導水套，冷卻（què）水自壓蓋正上進入導水套的外側，經過摩擦後再從密封（fēng）壓蓋的正下方流（liú）出。冷卻（què）水既可以起到冷卻摩擦副的作用，還能防止密封腔內的液體泄漏。了減少疏通（tōng）冷卻水路而帶來的麻煩真空泵（bèng）維修人員往往因為圖省事，而隨意去掉導水套，會造成冷（lěng）卻水未經過折流就流出密封壓蓋的現象。
3、找（zhǎo）正時調整泵軸承托（tuō）架螺栓
在SV300B萊寶真空泵維修（xiū）時，把轉子、軸承托架等組合件裝入泵殼內，泵殼與泵蓋（gài）之間的墊片調整葉輪軸向的位置，調整好置後（hòu）用螺栓將泵殼與泵蓋緊固在一起，然後再用螺栓（shuān）將泵蓋（gài）與軸承托架緊固在一起，後裝聯軸器並找正。找正時應調整電機，先調整軸向問隙，然（rán）後調整徑向問隙。一些維修人員在調整電機時因為不能達到要求，會采用調整（zhěng）泵蓋與軸承托架的緊固螺栓的鬆緊程度來找正，這樣（yàng）做會（huì）導致因螺栓的緊固程度不同，電機會產生噪聲及振動，還會造成整台泵報廢。
4、壓（yā）縮量大比壓縮量（liàng）小密封（fēng）效果好
在安裝機械密封時，不少真空泵維修人員往往從主觀上認為壓縮量大就比壓縮量小密封效果好。但是機械密封壓縮量的過大造成端麵比壓過（guò）大，導致摩擦副溫度的升高（gāo），密封端麵液膜薪度降低造成密封的失效。但機械密封壓（yā）縮量也不能過於小，壓縮量過小（xiǎo）時，容易導致密封泄漏。
5、立即維修比不（bú）維修效果好
機械密封在使用過程中一旦出現泄漏，不少真空泵維修人員認為應該及時維修，事實（shí）上一些情況下立即維修效果不一（yī）定是好的。在機械密封運行的過程中，盡管出現了一些異常，實際上（shàng）並沒有損壞，可能是介質等相關參數變化（huà），冷卻效果差等情況。經過一段時問運行，介質相關參數正常了（le）。
