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原裝萊寶真空泵的錯誤常識是哪些?
更(gèng)新時間:2019-11-20   點擊次數:1185次
     原裝萊寶真空泵的維(wéi)修隊於專業人士而(ér)言,並不是什麽難事兒,但即使是(shì)再專業的人都有疏忽(hū)的時候,一下的細節您(nín)就要注意了,尤其對於新手來說更是如此。
 
    通過對原裝萊寶(bǎo)真(zhēn)空泵的了解,以下五種常識性錯誤,在真空泵維修中應該盡量避免。
 
    1、焊死泵體出口(kǒu)自(zì)衝洗(xǐ)管
 
    真空泵(bèng)的衝洗(xǐ)管一般采用正(zhèng)衝洗,即利用密封介質本身由泵入口通過衝洗(xǐ)管引入密封腔衝洗密封端麵,目的是帶走機械密封(fēng)摩擦副產生的(de)熱量,降(jiàng)低密封端麵溫度,防止雜質和固體顆粒(lì)沉積及氣體滯留等。
 
    因衝洗管兩端接頭密封墊和螺(luó)紋配(pèi)合處容(róng)易泄漏,有時衝洗液還(hái)有衝蝕波紋管密封的現象,維修時就(jiù)直接去掉衝洗管,把兩端接頭處用電焊焊死。沒(méi)有(yǒu)了衝(chōng)洗管,衝洗液中斷(duàn),介(jiè)質中的雜質和(hé)顆粒(lì)聚集並粘(zhān)結在密封(fēng)腔周圍,摩擦(cā)副運行工(gōng)況逐漸變得複雜,導致摩(mó)擦副溫度升高,縮短了機械密封的使用壽命。
 
    2、去(qù)掉波紋管密封導水套
 
    波紋管式機械密封一般都帶有導水套,冷卻水自壓(yā)蓋正上(shàng)方或斜上方進入導水套外側,經折流後進入導水套和軸套的空腔(qiāng),經過摩擦副後(hòu),再從密封壓蓋正下方流出。冷卻水既起到冷卻摩擦副的作(zuò)用(yòng),又能(néng)防止密封腔內液體泄(xiè)漏。因為波紋管與軸套問隙比(bǐ)較小,冷卻水中雜質和(hé)形成(chéng)的水(shuǐ)垢容易(yì)在波紋(wén)管裏側表麵上聚集,嚴重時還有可能(néng)造成冷卻水路堵塞。
 
    為減少疏通冷卻水路而帶來的麻煩,真空泵維修人員往往圖省事,隨(suí)意去掉導水套,結果就造成冷卻水未經過折流直接流出(chū)密封壓蓋,使摩擦副表麵冷卻(què)效果變(biàn)差,從而導致水溫過高而使結垢嚴重,嚴重時波紋管密(mì)封被卡死,引起密(mì)封失效。
 
    3、找正時調整泵軸承托架螺栓
 
    在原裝萊(lái)寶真空泵時,按照零部件的裝(zhuāng)配順序,把轉子、泵蓋、軸承(chéng)托架等組成的組(zǔ)合件裝入泵殼,依靠泵殼與泵蓋(gài)的止口配合,保證葉輪口環與(yǔ)泵體(tǐ)口環的同軸度,用泵殼與泵蓋(gài)之問的墊片調整葉輪的軸向(xiàng)位置(zhì),調整(zhěng)好(hǎo)同軸度、葉輪軸向位置後,用螺栓將泵殼與泵蓋緊固(gù)在一起,然後再用螺(luó)栓將泵蓋與軸(zhóu)承托架緊固在一(yī)起,裝聯軸器並找正。
 
    找正時應調整電機,先調(diào)整(zhěng)軸向問隙,使兩半聯軸器平行,然後調整徑向問隙,使兩半聯(lián)軸器同(tóng)軸。有些真空泵維修人員在調整電機不能達到要求的情況下,往往采用調(diào)整泵蓋與軸承托架的緊固螺栓鬆緊程度來找正,這(zhè)樣做的後果(guǒ)是,因螺栓(shuān)的緊固程度不同,電(diàn)機往往產生噪聲及(jí)振動,嚴重時(shí),原裝萊寶真(zhēn)空泵造成整台泵損壞。
 
    4、壓縮量大比壓縮量小密封(fēng)效果好
 
    原裝萊寶真空泵在安裝機械密(mì)封時,不少真空泵維修人員往(wǎng)往從主觀上認(rèn)為壓縮量(liàng)大就比壓縮量小密封(fēng)效果好,但事實上並不是這樣。
 
    機械密封壓縮(suō)量過(guò)大,造成端麵比壓過大,導致(zhì)摩擦副溫度升高,密封端麵(miàn)液膜薪度降低、汽化、破(pò)壞,甚(shèn)至密封端麵磨損、變形,機械密封彈性元(yuán)件失去彈性,導致密(mì)封失效(xiào)。但機械密封壓縮量也不能過小,壓縮量(liàng)過小時,介質壓(yā)力波動或者停泵後,容易導致密封泄漏。實際維修中,機械(xiè)密封的(de)壓縮量要以機械密封使用說明書上給定的數值(zhí)為準。
 
    5、立(lì)即維修總比不(bú)維修效果好(hǎo)
 
    機械密(mì)封在使用過程中一旦出現泄漏,不少原裝萊寶真空泵維修人員往往認為應該(gāi)馬上維修,事(shì)實(shí)上某些情況下立即維修效果不一定。機械密封運行(háng)過程中,盡管出現了某些異常,實際(jì)上並沒有損壞(huài),可能是介質(zhì)相關參數(shù)變化(huà),密封麵(miàn)之(zhī)間進入雜質,冷卻效果差等情況。
 
    經過一段時問運行,介質相關參數正(zhèng)常了,進入(rù)密封麵的雜質衝走了,應力變形消除了,泄漏(lòu)量還會明顯下降(jiàng)甚至消除(chú)。原裝萊(lái)寶真空泵維修人員在遇到機械密封(fēng)狀態(tài)異常時,原(yuán)裝(zhuāng)萊寶真空泵在條件允許的情況下,一定(dìng)要(yào)認(rèn)真觀察,仔細分析,然後再采取有效措施。這樣既避免了更換機械密(mì)封的浪費,又可以(yǐ)驗證自己對設備故障分析判斷的能力,不斷積(jī)累真(zhēn)空泵維修實踐經(jīng)驗(yàn),從而使維修(xiū)技能逐漸提高。
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